ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນແລະທໍ່ເຫຼັກ scaffold ແມ່ນທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດ.

ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແລະການກໍ່ສ້າງແຫ່ງຊາດ, ແຕ່ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນແລະທໍ່ເຫຼັກ scaffold ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຍ້ອນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການສົນທະນາຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍສະເພາະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນແລະທໍ່ເຫຼັກ scaffold.

ຫນ້າທໍາອິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ welded ກ້ຽວວຽນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າຂອງທໍ່ shelf.

ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍແມ່ນ submerged arc welding.

ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມກວ້າງດຽວກັນເພື່ອຜະລິດທໍ່ welded ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຊ່ອງຫວ່າງແຄບຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່.

ທໍ່ເຊື່ອມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມຍາວຂອງທໍ່ດຽວກັນ, ຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 30 ຫາ 100%, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າ.

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ welded seam ກົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງທໍ່ເຫຼັກ seam ແລະ submerged arc welding ທໍ່ເຫຼັກ scaffold, ປະສິດທິພາບການຜະລິດເຫຼັກ scaffold, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.

ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບກົງ, ແລະທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ເຫຼັກ scaffolding ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ T-welding, ປະຕິບັດຕາມໂດຍທໍ່ເຫຼັກ scaffolding ໄລຍະເວລາສັ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍໂຄງການ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ T-shaped welding scaffold ຜິດປົກກະຕິທໍ່ເຫຼັກແລະ T-welding.

ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ seam ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະຢູ່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສາມມິຕິ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກ.