De hecho, los tubos de acero en espiral y los tubos de acero para andamios son todos tubos de acero soldados.
Se utilizan ampliamente en la producción y construcción nacional, pero los tubos de acero en espiral y los tubos de acero para andamios tienen muchas diferencias debido a los diferentes procesos de producción.
La siguiente discusión analiza específicamente la diferencia entre la tubería de acero en espiral y la tubería de acero para andamios.
En primer lugar, la resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos de estantería.
El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido.
El tubo de acero en espiral puede utilizar el mismo ancho de pieza en bruto para producir tubos soldados con diferentes diámetros de tubería, como tubos de acero en espiral de gran diámetro, y también se pueden utilizar piezas en bruto más estrechas para producir diámetros de tubería.
Tubo soldado de mayor tamaño.
Sin embargo, en comparación con la misma longitud de tubería, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100% y la velocidad de producción es baja.
El proceso de producción de tubos soldados con costura recta es relativamente simple, el proceso de producción principal de tubos de acero con costura recta de soldadura de alta frecuencia y tubos de acero de andamio de soldadura por arco sumergido, eficiencia de producción de acero de andamio, bajo costo, desarrollo rápido.
Por lo tanto, las tuberías de acero para andamios de menor calibre se suelen soldar con costura recta, mientras que las de mayor diámetro se suelen soldar con espiral. En la industria, las tuberías de acero para andamios de gran diámetro utilizan la tecnología de soldadura en T, seguida de tuberías de acero para andamios de menor duración para cumplir con la longitud requerida por el proyecto, lo que aumenta considerablemente la probabilidad de defectos en las tuberías de acero para andamios con soldadura en T.
La tensión residual de soldadura en la costura es grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de agrietamiento.
