1. Konstruktionsproces for stålunderstøtning
1. Montering og fjernelse af stålstøtte
(1) I henhold til stålunderstøtningsplanen skal du, inden fundamentsgraven udgraves, markere centerlinjen for stålunderstøtningsplanet omkring fundamentsgraven og lave en god spids. Brug to teodolitter til at styre understøtningsaksen under konstruktionen.
(2) Efter at arbejdsfladen er udgravet, svejses den trekantede støtte og beslag fra højdekontrollinjen markeret med blæklinjer på stålbetonringbjælkerne på de tre sider af fundamentsgraven, og stålstøtten monteres;
(3) I henhold til den faktiske størrelse af fundamentsgraven på stedet skal den nødvendige støtte og pudematerialer udstyres, stålstøtten skal samles til den designede længde, og arbejdsfladen skal udgraves, før installationen påbegyndes.
(4) En 50-tons bæltekran anvendes til montering af understøtningen (installeret i fundamentsgraven), og understøtningen er formonteret på jorden (afhængigt af byggepladsen); under byggeriet skal det sikres, at vejene omkring fundamentsgraven er uhindrede, og at vejbredden ikke er mindre end 6 meter;
(5) Centerpunkterne for de to ender af understøtningen bestemmes på stålbetonringen for at sikre, at understøtningens akse er belastet, og den faktiske længde af de to kontaktpunkter måles. Skæring og splejsning udføres i henhold til den målte længde.
(6) Da stålunderstøtningen er lang, placeres søjler i brønden, så søjlebeslag er nødvendige. Når støttegraven udgraves, udgraves også graven til stålbeslaget. Generelt udgraves graven til ca. 1.3 meter under understøtningen. Stålbeslaget installeres for at lette den segmenterede installation af stålunderstøtningen.
(7) Stålstøtten er formonteret til den designede længde, og stålstøtten installeres i segmenter i henhold til udgravningsrækkefølgen. Hvert segment af stålstøtten installeres først i øst- og vestretning og derefter i syd- og nordretning. Brug en 50-tons bæltekran (eller bæltegraver) til først at løfte en sektion, placer den ene ende på kanten af stålbetonringen og den anden ende på søjlens stålbeslag. Når den er fastgjort, løftes den anden sektion og de to sektioner boltes sammen, indtil hele stålstøtten er samlet. Forbind derefter stængerne.
(8) Efter stålstøtten er hejst på plads og samlet, skal der først påføres spænding i øst- og vestretningen, og derefter påføres spænding i syd- og nordretningen. Fire 100-tons hydrauliske donkrafte blev placeret i enden. For at lette konstruktionen og sikre ensartet donkraftkraft blev de fire donkrafte fastgjort sammen ved hjælp af en dedikeret beslag. Denne beslag blev derefter placeret på det fleksible hoved. Når olieledningen var tilsluttet, blev pumpen tændt for at påføre forspænding. Når forspændingen var påført, blev en afstandsholder kilet ind i det fleksible hoved og fastgjort med elektrisk svejsning. Olien blev derefter drænet, donkraftene blev frigjort, og løftewirerne blev løsnet, hvilket afsluttede installationen af støtten. Mens donkraftene påførte forspænding, blev forspændingsværdien registreret til senere brug. Forspændingen var cirka 400 kN pr. støtte, og forspændingen blev påført i to trin.
For det første: Hver understøtning blev ensartet belastet, hvilket krævede en forbelastning på cirka 100-150 kN, hvilket sikrede, at begge ender af understøtningen var tæt på linje med den indlejrede stålpladesektion af stål-beton-ringbjælken.
For det andet: Eventuelle mellemrum mellem enderne af understøtningen og den indlejrede stålpladesektion af ringbjælken blev forseglet med forstærket fugemasse og forseglet med armeringshoveder eller stålplader. Når styrken af det forstærkede fugemateriale når C30-styrken, påføres en anden forkomprimeringsaksialkraft på 300~400 kN. Den nedre jord kan først udgraves, efter at understøtningens installation er godkendt. Inspektionsenheden skal overvåge ændringen i understøtningens aksiale kraft i 24 timer. Generelt installeres en aksialkraftanordning eller spændingsplade.
(9) Alle dele, der kræver elektrisk svejsning, skal sikre ensartet forbindelse.
(10) I henhold til designkravene skal udgravningen følge princippet om først at understøtte og derefter udgrave. Når betonringbjælkens styrke når den designmæssige styrke, installeres den første stålunderstøtning. Når understøtningssystemet er dannet og forspændt, kan den næste proces udgraves.
(11) Efter at stålunderstøtningen er installeret, udgraves der til 200 mm over bunden af fundamentsgraven, hvilket efterlader 200 mm jord til manuel fjernelse, og samtidig konstrueres betonpudelaget.
(12) Koordinering mellem udgravning og installation af stålunderstøtning: Når installationen af understøtningen er færdig, lægges (krydses) vejkassen først oven på stålunderstøtningen under udgravningen for at sikre, at vejkassen er 40 cm højere end understøtningsfladen efter hævning. Under udgravningsprocessen hæves vejkassen igen når som helst i henhold til vejkassens sænkning for at sikre, at vejkassen ikke rører understøtningen og ikke forårsager belastning. Udgravning og installation af understøtning er tæt forbundet. Der bør foretages regelmæssige inspektioner og observationer for at kontrollere og observere løsningen af understøtningen, forskydningen af fundamentsgravens støttedæmning osv. Hvis der konstateres problemer, bør der træffes rettidige foranstaltninger for at sikre sikkerhed og idiotsikkerhed. 2. Fjernelse af stålunderstøtninger ① I henhold til kravene i designtegningerne: A. Fjern stålunderstøtningen, når den dybe grubefundamentbundplade når den designmæssige styrke. B. Fjern stålunderstøtningen, og støb hovedstrukturvæggen og toppladen. C. Før kraftoverføringsbæltet mellem bundpladen og støttepælen støbes, skal mellemrummet mellem hovedkonstruktionen og støttemuren fyldes med sand til den tilsvarende position før støbning. ② Først opstilles stilladser af stålrør ved demonteringspunkterne for understøtningerne. Dette gøres i enderne af hver understøtning, ved søjlepælene og ved samlingerne af stålunderstøtningerne.
③ Fjern støtteklemmer og andre metaldele ved hjælp af gasskæring.
④ For at afspænde understøtningen er der placeret fire 40-tons hydrauliske donkrafte i enden. For at lette konstruktionen og sikre en ensartet donkraftkraft er der fremstillet en dedikeret beslag til at fastgøre de fire donkrafte sammen og placere dem i enden. Når olierørene er tilsluttet, kan pumpen tændes for at påføre forspænding. Når forspændingen er på plads, fjernes stålkiler straks for at forhindre stålunderstøtningen i at falde ned og skade bygningsarbejdere under transport.
⑤ Når aflastningen af understøtningen er fuldført, skæres forbindelsen i enden af stålunderstøtningen over, så den ene ende hviler på stilladset, mens den anden ende fjernes med en kran. Efter at flangeskruerne er fjernet, løftes understøtningen ud af fundamentsgruben. På grund af dens længde skal stålunderstøtningen skilles ad i sektioner. Afhængigt af byggepladsen og andre forhold koordineres maskineriet til fjernelse af understøtningen af hovedentreprenørens tårnkran, med en separat 16-tons lastbilkran placeret uden for fundamentsgruben.
