1. Proseso sa pagtukod og suporta nga asero
1. Pag-instalar ug pagtangtang sa suporta nga asero
(1) Sumala sa plano sa suporta sa asero, sa dili pa magkalot sa lungag sa pundasyon, markahan ang posisyon sa tunga nga linya sa plan sa suporta sa asero palibot sa lungag sa pundasyon ug paghimo og maayong punto. Gamita ang duha ka theodolites aron makontrol ang ehe sa suporta atol sa konstruksyon.
(2) Human makutkot ang nagtrabaho nga nawong, i-weld ang triangular nga suporta ug bracket gikan sa elevation control line nga gimarkahan og mga linya sa tinta sa steel concrete ring beams sa tulo ka kilid sa foundation pit, ug i-install ang steel support;
(3) Base sa aktuwal nga gidak-on sa lungag sa pundasyon sa lugar, andama ang gikinahanglan nga suporta ug mga materyales sa pad, tipunon ang suporta nga asero sa gidesinyo nga gitas-on, ug hulata nga makubkob ang nagtrabaho nga nawong sa dili pa i-instalar.
(4) Usa ka 50-toneladang crawler crane ang gigamit para sa pag-instalar sa suporta (gi-instalar sa lungag sa pundasyon), ug ang suporta gi-assemble na daan sa yuta (depende sa lugar sa konstruksyon); atol sa konstruksyon, siguroha nga ang mga dalan palibot sa lungag sa pundasyon walay babag ug ang gilapdon sa dalan dili moubos sa 6 metros;
(5) Ang mga sentro nga punto sa duha ka tumoy sa suporta gitino sa steel concrete ring beam aron masiguro nga ang support axis na-stress, ug ang aktuwal nga gitas-on sa duha ka contact point masukod. Ang pagputol ug pag-splice gihimo sumala sa gisukod nga gitas-on.
(6) Tungod kay taas ang suporta nga asero, ang mga haligi gibutang sa lungag, busa gikinahanglan ang mga bracket sa haligi. Kung ang kanal sa suporta gikalot, ang kanal alang sa bracket nga asero gikalot usab. Kasagaran, ang kanal gikalot hangtod sa mga 1.3 metros sa ubos sa suporta. Ang bracket nga asero gi-install aron mapadali ang segmented nga pag-instalar sa suporta nga asero.
(7) Ang suporta nga asero gi-assemble daan sa gidesinyo nga gitas-on ug ang suporta nga asero gi-install sa mga bahin sumala sa han-ay sa pagkutkot. Ang matag bahin sa suporta nga asero gi-install una sa sidlakan ug kasadpan nga direksyon ug dayon sa habagatan ug amihanan nga direksyon. Gamita ang 50-toneladang crawler crane (o crawler excavator) aron una nga i-alsa ang usa ka bahin, ibutang ang usa ka tumoy sa ngilit sa steel concrete ring beam, ug ang pikas tumoy sa steel bracket sa haligi. Human kini lig-on nga ma-ayo, i-alsa ang pikas nga bahin ug i-bolt ang duha ka bahin hangtod nga ma-assemble ang tibuok suporta nga asero. Dayon ikonektar ang mga baras.
(8) Human ma-alsa ang steel support ug ma-assemble, una nga butangi og stress sa sidlakan ug kasadpang direksyon, ug dayon butangi og stress sa habagatan ug amihanang direksyon. Upat ka 100-toneladang hydraulic jack ang gibutang sa tumoy. Aron mapadali ang konstruksyon ug masiguro ang parehas nga puwersa sa pag-jack, ang upat ka jack gi-secure gamit ang usa ka dedicated bracket. Kini nga bracket gibutang dayon sa flexible head. Sa dihang nakonektar na ang linya sa lana, gipaandar ang bomba aron magamit ang prestress. Sa dihang na-apply na ang prestress, usa ka spacer ang gisulod sa flexible head ug gi-secure gamit ang electric welding. Ang lana gihubsan dayon, gibuhian ang mga jack, ug ang mga lifting wire rope gihubo, nga nagkompleto sa pag-instalar sa suporta. Samtang ang mga jack nag-apply og prestress, ang kantidad sa prestress girekord alang sa umaabot nga pakisayran. Ang prestress gibana-bana nga 400 kN matag suporta, ug ang prestressing gi-apply sa duha ka yugto.
Una: Ang matag suporta parehas nga gi-stress, nga nanginahanglan og preload nga gibana-bana nga 100-150 kN, nga nagsiguro nga ang duha ka tumoy sa suporta gihan-ay pag-ayo sa naka-embed nga steel plate section sa steel-concrete ring beam.
Ikaduha: Ang bisan unsang mga gintang tali sa mga tumoy sa suporta ug sa gisulod nga steel plate nga seksyon sa ring beam giselyohan gamit ang reinforced grouting ug giselyohan gamit ang mga rebar head o steel plate sheet. Human makaabot sa kusog sa C30 ang reinforced grouting material, ipadapat ang ikaduhang pre-compression axial force nga 300~400KN. Ang ubos nga yuta mahimo ra nga kubkubon human madawat ang instalasyon sa suporta. Kinahanglan nga bantayan sa inspection unit ang pagbag-o sa support axial force sulod sa 24 oras. Kasagaran, usa ka axial force device o stress plate ang gi-install.
(9) Ang tanang parte nga nanginahanglan og electric welding kinahanglan nga masiguro ang parehas nga kusog sa koneksyon.
(10) Subay sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang pagkutkot kinahanglan mosunod sa prinsipyo sa pagsuporta una ug dayon pagkutkot. Human makaabot sa kusog sa disenyo ang concrete ring beam, i-install ang unang steel support. Human maporma ug ma-prestressed ang support system, mahimo nang i-excavate ang sunod nga proseso.
(11) Human ma-instalar ang suporta nga asero, ang pagkalot himuon hangtod sa 200mm ibabaw sa ilawom sa lungag sa pundasyon, nga magbilin ug 200mm nga yuta para sa mano-manong pagtangtang, ug sa samang higayon, ang lut-od sa unlan sa konkreto gitukod.
(12) Koordinasyon tali sa pagkutkot ug pag-instalar sa suporta nga asero: Kung nahuman na ang pag-instalar sa suporta, ang roadbed box una nga ibutang (i-krus) sa ibabaw sa suporta nga asero atol sa pagkutkot aron masiguro nga ang roadbed box 40 cm nga mas taas kaysa sa nawong sa suporta human kini ipataas. Atol sa proseso sa pagkutkot, ang roadbed box ipataas pag-usab bisan unsang orasa sumala sa pagkalunod sa roadbed box aron masiguro nga ang roadbed box dili makahikap sa suporta ug dili hinungdan sa stress. Ang pagkutkot ug pag-instalar sa suporta suod nga nalambigit. Kinahanglan nga regular nga mag-inspeksyon ug mag-obserbar aron masusi ug maobserbahan ang pagkahuyang sa suporta, pagbalhin sa pundasyon nga pit retaining dam, ug uban pa. Kung adunay makit-an nga mga problema, kinahanglan nga himuon ang tukma sa panahon nga mga lakang aron masiguro ang kaluwasan ug pagkadili-madaot. 2. Pagtangtang sa mga suporta nga asero ① Sumala sa mga kinahanglanon sa mga drowing sa disenyo: A. Kuhaa ang suporta nga asero human ang lawom nga pundasyon sa ilawom sa lungag makaabot sa kusog sa disenyo. B. Kuhaa ang suporta nga asero ug ihulma ang pangunang bungbong sa istruktura ug ang ibabaw nga plato. C. Sa dili pa ihulma ang force transmission belt tali sa bottom plate ug sa retaining pile, ang gintang tali sa main structure ug sa retaining wall kinahanglan nga pun-on og balas sa katugbang nga posisyon sa dili pa ihulma. ② Una, ipatindog ang steel pipe scaffolding sa mga support disassembly points. Kini buhaton sa mga tumoy sa matag support, sa column piles, ug sa steel support joints.
③ Kuhaa ang mga support clamp ug uban pang metal nga mga parte gamit ang gas cutting.
④ Aron makunhuran ang stress sa suporta, upat ka 40-toneladang hydraulic jack ang gibutang sa tumoy. Aron mapadali ang konstruksyon ug masiguro ang makanunayon nga kusog sa pag-jack, usa ka gipahinungod nga bracket ang gihimo aron masiguro ang upat ka jack ug ibutang kini sa tumoy. Kung nakakonekta na ang mga tubo sa lana, mahimo nang i-on ang bomba aron magamit ang prestress. Kung naa na ang prestressing, ang mga steel wedge dali nga tangtangon aron malikayan ang pagkahulog sa steel support ug pagkasamad sa mga trabahante sa konstruksyon atol sa transportasyon.
⑤ Kung makompleto na ang paghupay sa stress sa suporta, ang koneksyon sa tumoy sa suporta nga asero putlon, nga magbilin sa usa ka tumoy nga nagsandig sa scaffolding samtang ang pikas tumoy tangtangon gamit ang crane. Human matangtang ang mga flange screw, ang suporta ipataas gikan sa lungag sa pundasyon. Tungod sa gitas-on niini, ang suporta nga asero kinahanglan nga bungkagon sa mga seksyon. Depende sa lugar sa konstruksyon ug uban pang mga kondisyon, ang makinarya sa pagtangtang sa suporta gi-coordinate sa tower crane sa kinatibuk-ang kontraktor, nga adunay usa ka lahi nga 16-ton nga truck crane nga gibutang sa gawas sa lungag sa pundasyon.
