স্টিল ফর্মওয়ার্কের সংযোগ নোডগুলি হলো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভার-স্থানান্তরকারী উপাদান, যা প্রায়শই চক্রাকার ভার, ত্রুটিপূর্ণ স্থাপন বা উপাদানের ক্ষয়ের কারণে বিকল হয়ে যায়। ইঞ্জিনিয়ারিং ফিল্ড রিপোর্ট এবং কাঠামোগত ব্যর্থতা বিশ্লেষণ অনুসারে, সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রাথমিক ব্যর্থতা মোড
- বোল্ট ছিঁড়ে যাওয়া এবং ঢিলা হয়ে যাওয়াকংক্রিটের উচ্চ পার্শ্বচাপ সংযোগকারী বোল্টগুলির উপর শিয়ার ফোর্স সৃষ্টি করে, যার ফলে কম্পন এবং তাপীয় চক্রের কারণে শিয়ার ফ্র্যাকচার বা ক্রমান্বয়ে ঢিলা হয়ে যাওয়ার ঘটনা ঘটে। পুনঃব্যবহারযোগ্য সিস্টেমগুলিতে ৫০-৮০ চক্রের পর প্রি-টেনশন কমে যাওয়া একটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা।
- ওয়েল্ড ডিল্যামিনেশন এবং ফাটলঝালাই করা সংযোগস্থলের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) বারবার চাপের ফলে ক্ষুদ্র ফাটল তৈরি হয়, বিশেষ করে প্লেট ও ব্রেসের সংযোগস্থলে। ক্লান্তিজনিত ফাটল ঝালাইয়ের প্রান্তবিন্দুতে শুরু হয় এবং চক্রাকার লোডিংয়ের অধীনে তা প্রসারিত হয়, বিশেষ করে ঝালাই-পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ ছাড়া Q690+ স্টিলের ক্ষেত্রে।
- বোল্টের ছিদ্রে বিয়ারিং ব্যর্থতাবোল্টের ছিদ্রের চারপাশে সৃষ্ট স্থানীয় সংকোচনমূলক পীড়নের কারণে ইস্পাতের পাতের প্লাস্টিক বিকৃতি বা চূর্ণবিচূর্ণতা ঘটে, বিশেষত পাতলা প্যানেলের ক্ষেত্রে অথবা যখন বোল্টের বিন্যাস ক্রমান্বয়ে সাজানো এবং ত্রুটিপূর্ণভাবে ডিজাইন করা হয়।
- সংযোগ প্লেটের বাঁকানোউচ্চ মোমেন্টের চাপে পাতলা সংযোগ প্লেট (≤৮ মিমি) পার্শ্বীয়-টর্শনাল বাকলিং প্রদর্শন করে, বিশেষত অপর্যাপ্ত দৃঢ়করণযুক্ত লম্বা ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমে।
- পিন এবং সকেটের ক্ষয়স্লাইডিং বা ক্লাইম্বিং ফর্ম সিস্টেমে, পিন-অ্যান্ড-সকেট জয়েন্টগুলো ঘর্ষণজনিত ক্ষয় ও ডিম্বাকৃতির শিকার হয়, যা ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ হ্রাস করে এবং অসামঞ্জস্যতা সৃষ্টি করে।
অবদানকারী উপাদান
- উত্পাদন সহনশীলতানির্মাণকালে ±১.৫ মিমি মাত্রাগত বিচ্যুতির কারণে সংযোজনের সময় অসামঞ্জস্য দেখা দেয়, যা নকশায় হিসাব করা হয়নি এমন গৌণ নমন ভ্রামক সৃষ্টি করে।
- জারা এবং দূষণকংক্রিটের অবশিষ্টাংশ, লবণাক্ত জলের সংস্পর্শ, বা অপর্যাপ্ত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার কারণে বোল্টের থ্রেড এবং ওয়েল্ড সিমে পিটিং করোশন ত্বরান্বিত হয়, যা কার্যকরী প্রস্থচ্ছেদ এবং ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করে।
- অনুপযুক্ত টর্ক প্রয়োগপ্রয়োজনের চেয়ে কম টাইট করা বোল্ট (নির্দিষ্ট প্রিলোডের ৭০% এর নিচে) সময়ের আগেই নষ্ট হয়ে যায়; অতিরিক্ত টাইট করলে থ্রেড নষ্ট হয়ে যায় বা প্লেট বিকৃত হয়ে যায়।
- চক্রীয় ক্লান্তি সঞ্চয়১০০ বারের বেশি পুনঃব্যবহৃত সিস্টেমে ক্রমবর্ধমান ক্ষতি দেখা যায় এবং উপাদানের ক্লান্তি ও ক্রমবর্ধমান প্লাস্টিক বিকৃতির কারণে ১৫০ বারের পর ব্যর্থতার হার সূচকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়।
মানদণ্ড এবং রোগ নির্ণয় নির্দেশিকা
যদিও ফর্মওয়ার্ক সংযোগ নোডগুলিকে একচেটিয়াভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এমন কোনো মান নেই, ব্যর্থতার ধরণগুলি ইস্পাতের জোড়ের জন্য ইউরোকোড 3 (EN 1993-1-8) এবং গতিশীল লোডের অধীনে সংযোগের নির্ভরযোগ্যতার উপর ACI 347-22 -এর গুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। মাঠ পর্যায়ের পরিদর্শনে সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
- পৃষ্ঠের ফাটলের জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT)
- বোল্ট প্রি-লোড যাচাইয়ের জন্য টর্ক রেঞ্চ নিরীক্ষা
- ৫ মিমি-এর বেশি বিচ্যুতি শনাক্ত করতে লেজার স্ক্যানিং
